SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION Y SISTEMA
DE COSTOS POR PROCESOS
Sistema de costos por órdenes de
producción. Este sistema
recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su
paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que
intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de
productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente
por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa
y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.
Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta
más práctico distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados
de una gran variedad.
Las empresas que
comúnmente utilizan este sistema son:
• de impresión
• astilleros
• aeronáutica
• de
construcción
• de ingeniería
el sistema de costo
por ordenes lleva dos controles:
el de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de
las ordenes que están en proceso de fabricación. Este sistema ce costos se
aplica en los casos en que la producción depende básicamente de pedidos u
órdenes que hacen los clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia
de producción, para mantener una existencia en el almacén de productos
terminados de artículos para su venta, en estas condiciones existen dos
documentos de control:
1.- La orden. Que
lleva un número progresivo con las indicaciones y las especificaciones de la
clase de trabajo que va a desarrollarse.
2.- Por cada orden de
producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que resumirá los
tres elementos del costo de producción referentes a las unidades fabricadas en
una orden dada.
El sistema de órdenes
de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es
unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la
naturaleza del producto.
Sus características
son:
1.- Permite reunir
separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de
producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
2.- Es posible y
resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las
necesidades de cada empresa.
3.- Para iniciar la
producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el
numero de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por
lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
4.- La producción se
hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
5.- Las industrias
muebleras, jugueteras, fabricación de ropa,. Artículos eléctricos, equipo de
oficina, etc. Aplican este sistema.
6.- Existe un control
más analítico de los costos.
7.- El valor del
inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas
en las tarjetas u hojas de costos de ordenes de trabajo pendientes de
determinar su manufactura.
Importancia y
Objetivos.
El sistema de costos
por lotes es importante porque podemos conoce las necesidades de nuestros
clientes potenciales , ya que de acuerdo a
sus necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su
naturaleza.
En la actualidad para
que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la gerencia de
planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de
precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los
resultados reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que tales
resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de formular un juicio
sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los
resultados una medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los
sistemas de costos predeterminados.
El primer sistema ce costos predeterminados completo
es el de costos estimados, que se basa en estimaciones que se realizan con base
a experiencias anteriores y con las condiciones de fabricación previstas para
procesar un articulo o cumplir con una orden.
El segundo sistema es de costos estándar que se
calcula con bases científicas sobre cada uno d3 los elementos del costo a
efecto de determinar lo que un producto debe costar. Calculado con el factor de
eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia
operativa, por lo cual este sistema de costos resulta optimo para los fines
administrativos de planeación y control de los costos.
Unidad. Sistemas de
Costos Por Órdenes.
El procedimiento de
control por clases, es aquel en que se emplean los mismos métodos que en el
procedimiento de “ordenes de producción”, pero estos van dirigidos no a un solo
tipo de productos, sino a un grupo de productos similares en cuanto a su forma
de elaboración , presentación, costo, sobre todo a esto ultimo.
Es decir que los
productos a elaborar van a ser catalogados por clases, líneas, etc. A efecto de
acumular los costos por grupos de artículos similares y así el total del costo
de producción de cada clase se divide entre el numero de productos de la misma
clase, para determinar el costo unitario.
Por ejemplo, si se
tienen tres clases, cada una agrupando seis productos, se obtendrá tres costos
unitarios, en vez de dieciocho (uno por cada tipo de artículos).
El procedimiento por
clases tiene las siguientes ventajas, además de las mencionadas para “Ordenes
de producción”:
a) Economiza tiempo,
pues los artículos se han condensado en grupos, por clases o líneas.
b) Ahorra gastos de
operación, proporcionalmente a la reducción de grupos habida, da lugar a empleo
de menos personal,menos papelería etc.
Desventajas.
a) Si la
clasificación de los artículos no es atinada, puede originar que se falsee el
costo unitario.
b) Este procedimiento
es menos exacto que el de “ordenes de producción” respecto al costo unitario
Ejemplo:
La empresa eléctrica
manufacturera, S.A. produce cocinas integrales en tres líneas o clases.
• Económica
• Estándar
• De lujo
Cada una de las
cuales engloban artículos que pueden diferir en color, distribución de partes
integrantes, etc,. Todo ello en función de las necesidades del consumidor.
Durante el mes de
febrero se expiden dos órdenes de producción, una para la clase económica, y
otra para clase estándar como sigue:
Orden “X” clase
económica
Por diez unidades;
con diferentes esmaltados: cinco en blanco y cinco en verde; con las siguientes
distribuciones: cuatro horizontales y seis verticales.
Orden “Y” clase
estándar Por veinte unidades;
con diferentes esmaltados: cinco en blanco, diez en verde y cinco en café; con
las siguientes distribuciones: siete horizontales, ocho verticales y cinco
mixtas.
Datos adicionales:
1.- La empresa tiene
establecido el procedimiento de control por “clases”.
2.- En la empresa
jamás existe al final del periodo de costos, producción en proceso.
3.- Costos
incurridos:
- Materia prima directa: ................................$36,000.00
Orden “X”
...........................................................$8,000.00
Orden “Y”
...........................................................28,000.00
- Mano de obra directa: .................................75,000.00
Orden “X” 3,000 Hrs.
A $6.00=................................ $18,000.00
Orden “Y” 9,500 Hrs.
A $6.00=.............. ...................57,000.00
- Gastos indirectos de
producción:....................... 39,000.00
Aplicables a las
ordenes con base en las horas directas trabajadas.
4.- se vende la
totalidad de la producción , al 50% de su costo de elaboración.
5.- los gastos de
distribución y administración sumaron la cantidad de $38,000.00
Se pide:
- Elaborar los asientos en esquemas
- determinar el costo unitario por clase
- elaborar el estado de resultados.
El sistema de costeo por
procesos: es usado en industrias
donde los productos finales son mas o menos idénticos. Con este sistema ningún
intento es hecho para destinar el costo de fabricación a una orden específica,
en vez, el costo de una orden individual para cada unidad puede ser obtenido al
dividir los costos de producción para
un periodo particular por el número de unidades producidas para ese
período. En otras palabras el costo de la orden se presume como el costo
promedio de todas las unidades producidas durante el período.
Un sistema
de costeo por procesos se usa para computar los costos de un producto para una
masa o un sistema de producción corriente. Los costos del producto pueden ser
determinados al sumar los costos unitarios promedio para cada operación
periódicamente, para medida de beneficios y valoración de inventarios es
necesario valorar el trabajo en curso (WIP), que ha acumulado para cada
secuencia de actividades. A cada etapa del proceso de producción WIP puede ser
valorado por conversión en unidades equivalentes y aplicando el costo promedio
por unidad de producto a la operación.
En
proceso de costos de producción industrial se mueve desde un proceso al otro
hasta que la terminación final ocurre, cada departamento de producción
desempeña alguna parte de la operación total y transfiere su producción
completada al próximo departamento, donde llega a ser el insumo para el
procesamiento adicional. La producción completada del último departamento se
transfiere al inventario de productos terminados.
El
procedimiento de acumulación de costos sigue el flujo de producción, las
cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos directos y
gastos generales de fabricación se destinan a cada proceso. El costo cuando es
transferido de proceso a proceso llega a ser acumulativo como procedimiento de
producción y la adición de los costos del último departamento determina el
costo total.
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